CCJ/DG冲击式多管除尘器适用于干净化非纤维性,无腐蚀性的温度不**300℃的含尘气体。适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等企业。在用于具有粘性的生石灰运输系统中的除尘亦能获得很好的效果,这是CCJ/DG冲击式多管除尘器的又一**优点。溢流箱的水封高度是按机组分雾室内负压不大于400毫米水柱或正压不大于150毫米水柱设计的,非此使用条件,需另行设计溢流箱。 CCJ/DG冲击式多管除尘器工作原理: 当含尘气体由进风口进入除尘器后,大面粗颗粒的粉尘被挡灰板阻挡下落,较小的粉尘则随着气流一同进入联体箱。此时,含尘气流经送风管经较高的速度从喷口处喷出,因而冲击液面撞击激起大量的泡沫和水滴。 当生产中的废气由上箱体的进风口进入到除尘器内部后,由挡灰板负责把较大面积的粉尘挡在外面,再经过除尘布袋的筛选阻留后,较小粉尘跟随气流一同流入联体箱。粉尘和气流再由高速旋转从喷口处被喷出,由于惯性直接撞击到液面形成大量水滴,从而达到净化空气的目的。被净化后的洁净空气在负压的作用下,通过挡水板去除尘水雾,较终于风机口排出。 当设备里存储的水使用一段时间后,其中就会掺杂很多粉尘,需要及时更换,而推动杆就是起到这样一个作用,推动杆一端会连接有一个活塞,当推动杆提起活塞时,掺杂粉尘的污水就通过排水口被排出,污水排放干净后,水位控制系统会自动提示开启电磁阀,干净的水会再将底部冲洗干净。再关闭排污口,将整个上箱体装满水后再关闭电磁阀,整个过程就顺利完成了。 CCJ/DG冲击式多管除尘器分为上、下箱体两大部分: 上箱体包括:进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。(Ⅰ型不包括离心风机) 下箱体包括:泥浆斗、喷水管等。 CCJ/DG冲击式多管除尘器另外装有:电动推杆、液体控制仪、电磁阀和U型压差计等。 根据多家水法除尘在使用中存在的问题,我厂**及技术部门经过反复考察,潜心研究和吸收消化了多家水除尘之优点集为一体,并采用了很多*创技术。研制成功了一套适应各种烧结方法,适应各种恶劣条件,并克服了其他水除尘无法克服的困难的水法除尘器,即BLS-II-8L型双锥塔低阻*湿式除尘器和KFX-I型**泥水分离器,该系统较大特点是: 1 采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。 2 喷水头装在尘区以外,使尘与喷头不予接触,解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。 3 采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,*用诱导风不会产生反倒烟现象。 4 采用大水量除尘,促使循环水加快,这样水温较低,可解决管道结垢,水蒸发量减少,并且除尘效果不好等现象。 5 全部使用循环水,**不往窑下排放和浪费水资源。 6 收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水**分开。分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机,并且不需任何排泥设备。回收的泥浆**回收利用,绝无排到地面而造杨的二次污染问题。 7 设备运行费低,耗电仅有9KW。 8 投资少,与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此,该项技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器,并且**除尘效果。明火窑粉尘排放浓度不**过150mg/m3,暗火窑不**过100mg/m3。 技术性能 1 处理能力为30000-60000m3h. 2 允许含尘浓度50mg/m3 . 3 污水处理量20m3/h. 4 除尘效率99.6%以上,粉尘排放浓度低于地区二类地区执行标准。 5 耗水量0.2m3/h 6 耗电量9KW,需诱导风时为31KW。 7 排出泥浆含水量50%。 8 治理后可去除二氧化硫50%以上。 9 循环水利用率**。